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列管式冷油器定義:
列管式冷油器，又叫殼管式冷卻器，分為管程和殼程，在管內(nèi)流動的液體行徑為管程，在管外流動的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時，采取相當(dāng)?shù)臏囟妊a償措施，消除或減少熱應(yīng)力。一般為水冷式，占主導(dǎo)地位。列管式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔(dān)整個系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
列管式冷油器應(yīng)用：
列管式冷油器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領(lǐng)域。
列管式冷油器結(jié)構(gòu):
列管式冷油器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產(chǎn)品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；列管式冷油器可應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產(chǎn)品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，覆蓋范圍廣。
列管式冷油器特點：
1、列管式冷油器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。
2、列管式冷油器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。
3、列管式冷油器螺旋形導(dǎo)流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導(dǎo)板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。
4、列管式冷油器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。
5、列管式冷油器結(jié)構(gòu)性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。
◆列管式冷油器與板式冷油器傳熱對比：
1）潤滑油在列管式冷油器的殼程中流動時存在層流部分多，結(jié)垢傾向性大；折流板與殼體，折流板與換熱管，管束與殼體之間的旁路，通過這些旁路的油，沒有充分參與換熱。板式冷油器不存在旁路，板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，具有自凈效應(yīng)以防止污垢生成的能力，提高了潤滑油的換熱效果。
2）板式冷油器的板片為不銹鋼材料，板片厚度僅為0.5㎜，而列管式冷油器的冷卻管為紫銅材料，厚度約為2.0㎜，因此，板式冷油器比列管式冷油器換熱效果好，在換熱量相同時，板式冷油器所需換熱面積比列管式冷油器小的多。
3）潤滑油和冷卻水在板式冷油器內(nèi)逆流方式流動。而列管式冷油器的潤滑油和冷卻水分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流的流動方式，降低了對數(shù)平均溫差。板式冷油器能實現(xiàn)溫度交叉，末端溫差能達(dá)到1℃；管殼式冷油器不能實現(xiàn)溫度交叉，末端溫差只能達(dá)到5℃。
檢修便利的對比：
1）板式冷油器的結(jié)構(gòu)緊湊，為檢修提供空間便利。在換熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式冷油器的1/2，并且不象管式那樣需要預(yù)留出很大空間用來拉出管束檢修。板式冷油器解體時，只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。
2）機(jī)組小修期間，板式冷油器板片不需要機(jī)械清洗，而對列管式冷油器的銅管內(nèi)壁采用打毛刷方式進(jìn)行清理；機(jī)組大修期間，列管式冷油器需吊出整個芯子進(jìn)行化學(xué)清洗，內(nèi)層銅管與隔板之間存在死角，無法徹底清洗。而板式冷油器的夾緊螺栓卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清洗，清洗方便，清洗時不存在死角。
3）大家普遍習(xí)慣列管式冷油器銅管泄漏后，采用封堵方式堵漏，堵管率超過10%，進(jìn)行全部更換，冷卻面積日益減小；而板式冷油器板片可通過調(diào)節(jié)板片的數(shù)目或者變更流程就可以得到合適的傳熱效果和容量。
安全可靠性的對比：
1）板式冷油器采用了不銹鋼隔板將油、水隔開。由于不銹鋼不易結(jié)垢，不易受到酸、堿等有害物質(zhì)的腐蝕，使用壽命長。相對來說，板式冷油器不會發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。而列管式冷油器采用了銅管將油、水隔開。銅管易于結(jié)垢，受酸、堿等有害物質(zhì)的腐蝕，為冷油器泄漏提供不利條件。銅管脹接在管板上，具有因水沖擊、振動或脹接質(zhì)量等問題的影響，造成冷油器銅管發(fā)生泄漏的可能。
2）板式冷油器的板間通道很窄，一般為3－5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆粒或纖維物質(zhì)時，就容易堵塞板間通道。而列管式冷油器銅管通徑大，較小顆粒不易于造成堵塞。針對該問題我廠在板式冷油器冷卻水入口前加裝濾網(wǎng)，定期排污，得到有效控制。
3）在換熱量相同時，管式冷油器比板式冷油器重量重的多，約為板式的5倍。更換板式冷油器后，機(jī)房3.5m平臺載荷力大大減小。
冷卻水量的對比：
列管式冷油器的冷卻水量為480t/h，板式冷油器的冷卻水量為245t/h（臺），板式冷油器的冷卻水量為管式的1/2，冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門的安裝費用。
檢修費用的對比：
板式冷油器的檢修費用高，解體大修時需更換部分密封件，費用大約5萬元左右。而列管式冷油器只需放入事先做好的鐵箱里（鐵箱里充入80度左右的水，并加入20%次氯酸鈉）煮24小時即可；或用可加熱的高壓水槍沖洗，成本低，費用大約1萬元左右。
結(jié)論：板式冷油器具有使用安全可靠、冷卻水量小、傳熱效率高、占地小，易維護(hù)的優(yōu)勢，但檢修費用高；而列管式冷油器具有載荷大、傳熱效率差、占地大等缺點，但檢修費用低。
列管式冷油器水垢保養(yǎng):
1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學(xué)清洗：方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅堋⒂操|(zhì)后，采用機(jī)械清洗方法己達(dá)不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗，若能夠按時進(jìn)行機(jī)械清洗，酸洗可2a--3a進(jìn)行1次；反之，需每年進(jìn)行1次酸洗。
