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全自動解析除氧器生產(chǎn)現(xiàn)場	常溫高效解析除氧器（鍋爐）
解析除氧器發(fā)貨現(xiàn)場圖	解析除氧器生產(chǎn)廠家

一、定 義：
二、工作原理
三、型號參數(shù)
四、功能及應(yīng)用范圍
五、產(chǎn)品特點
六、性能指標(biāo)說明
七、安裝運行注意事項
八、設(shè)備維護說明
一、解析除氧器定義：
    在鍋爐和管道等熱力設(shè)施腐蝕中，氧腐蝕是最為嚴(yán)重的，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設(shè)計腐蝕的一種有效手段。我公司的JCY系列新型的解吸除氧設(shè)備，采用技術(shù)（國家七.五重點攻關(guān)項目），運用全新水氣流程，常溫即可達到99%以上除氧效率。
二、解析除氧器工作原理：
    解析除氧是利用亨利原理來除氧的，即氧氣在水中的溶解度與氧氣的分壓力成正比：即｛0}=KP0。因此，降低氧的分壓力，即可使氧氣的溶解度降低。
    解析除氧系統(tǒng)中，除氧水泵將軟化水送入引射器，引射器在將水向下噴射的同時吸入熱交換器中的無氧氣體氮氣，水氣強烈混合，此時，氧氣的分壓力接近于零，溶解在水中的氧根據(jù)亨利原理析出并擴散入無氧氣體中，帶氧的混合氣體在經(jīng)過交換器和反應(yīng)器時，氧氣被活性脫氧反應(yīng)劑吸附而氮氣則再次被循環(huán)吸入引射器，軟化水經(jīng)過此過程原理，其中的溶解氧被去除而成為無氧水。
三、解析除氧器型號參數(shù)：

四、解析除氧器功能及應(yīng)用范圍：
    水中溶解氧的存在是鍋爐和熱網(wǎng)管道發(fā)生氧腐蝕的主要原因，進入九十年代以來，隨著水處理技術(shù)的發(fā)展，鍋爐經(jīng)常在無垢或薄垢狀態(tài)下運行，這一方面極大地提高了鍋爐的熱效率，另一方面也使氧腐蝕的問題暴露出來。國家勞動部門對鍋爐氧腐蝕的危害性日益重視，關(guān)于1995年重新分布了《GB1576-95中低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定4T/H以上的蒸汽鍋爐及水溫在95℃以上的熱水鍋爐都必須對給水除氧。解析除氧器就是為脫除水中溶解氧而設(shè)計的新產(chǎn)品，其經(jīng)濟技術(shù)及性能價格比在同類產(chǎn)品中居地位。目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于熱交換站、熱水鍋爐、中壓蒸汽鍋爐以及石油化工行業(yè)工藝、冷卻設(shè)備等的給水除氧。才幫“GPT”高效脫氧反應(yīng)劑對原水進行脫氧處理，除氧效率高且不改變除氧水的物理性質(zhì)，可用于食品行業(yè)。
五、解析除氧器產(chǎn)品特點：
     1、解析除氧器具有較好的余熱回收裝置，電熱反應(yīng)器的溫度自動控制，節(jié)能電能。
     2、JCY系列解析除氧器安裝方便，操作簡單，維護快捷，一按電鈕即可運行，設(shè)備正常運行時無須專人職守。
     3、JCY系列解析除氧器運行費用低，每噸水的處理費用低于0.2元人民幣，遠低于其它除氧方式。
     4、JCY系列解析除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，高位和低位布置均可，可大大節(jié)約土建費用和基建投資費用。
     5、JCY系列解析除氧器能適應(yīng)鍋爐大負(fù)荷的變化，可根據(jù)除氧水箱液面的高低實現(xiàn)自動運行和停止。
     6、待除氧水無須加熱，在常溫下進行解析除氧，不必耗費蒸汽，可以有效增加鍋爐對外的供熱量，而且由于低溫給水入爐，有效除低鍋爐的排煙溫度，從而大大地提高了鍋爐的熱效率。
六、解析除氧器設(shè)備先進性能說明：
     1、JCY系列解析除氧器對熱交換器采用了特殊的保溫技術(shù)，保證了熱交換器的溫度不會散失，很好的提高了通過解析出來的氧氣的預(yù)熱效果。
     2、JCY系列解析除氧器對反應(yīng)器采用了特殊的保溫技術(shù)，保證了反應(yīng)器內(nèi)的溫度。
     3、JCY系列解析除氧器采用了間斷加熱，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的溫度低于設(shè)定的溫度時，反應(yīng)器開始加熱，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度高點時，反應(yīng)器停止加熱，很好的保證了反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度。
     4、JCY系列解析除氧器采用了單向處理的方式，避免了循環(huán)處理造成的能量浪費及設(shè)備的損壞。
技術(shù)指標(biāo)：
     1、進噴射器水壓：0.4-0.5Mpa；
     2、工作溫度：常溫；
     3、出水指標(biāo)：0.01-0.1mg/L；
七、解析除氧器注意事項：
     1、解析除氧器設(shè)備的額定出水流量必須大于或等于實際小時最大的給水量0.25倍。
     2、除氧水泵的選用要求流量與工作噴射器的出力匹配，揚程要求計入噴射器與除氧泵之間的相對標(biāo)高差后，噴射器進水處應(yīng)達0.6Mpa（表壓）的水壓，除氧水泵流量的選用應(yīng)為補水泵流量的1-1.25倍。
     3、補水泵的最大小時給水量應(yīng)滿足解析除氧器設(shè)備的額定出力流量。
     4、當(dāng)除氧水溫超過40℃時，應(yīng)在解析器氣水分離器的管路上加設(shè)冷凝器，用戶可提出要求由我公司配合。
     5、噴射器安裝的相對高度，常規(guī)為6mm,用戶如需降低其相對高度差時，提交提出要求，以便作特殊設(shè)計處理。
     6、系統(tǒng)安裝時需注意軟化水箱的最高液位應(yīng)低于解析器頂部2米，此數(shù)值必須保證，否則會影響設(shè)備正常運行。
     7、冷凝器φ3應(yīng)插入水箱液面以下200mm-300mm處，不得露出水面，以保證氣密性。
     8、引射器以下φ4管必須保證垂直，并有米以上的直管段，不得在此折彎。
     9、軟化水箱較大時，φ1應(yīng)與φ5盡量接近。
    10、除氧器反應(yīng)部分基礎(chǔ)只需要水平，解析器基礎(chǔ)課預(yù)埋鋼板現(xiàn)場焊接固定。
     11、除氧器出水口φ1應(yīng)與水箱進水口等徑，所有管道不的變徑。
     12、除氧器應(yīng)與水箱在同一水平面上，特殊情況應(yīng)提前說明，設(shè)備在安裝布置時，應(yīng)保證布置主要尺寸中A值和C值的要求，考慮B值時應(yīng)當(dāng)盡量使設(shè)備安裝緊湊。
安裝示意圖：

八、解析除氧器設(shè)備安裝及運行注意事項：
     1、在對設(shè)備及附件檢驗后，根據(jù)施工圖就位，就位時應(yīng)符合布置尺寸中A值和C值。
     2、管道與設(shè)備的連接口為法蘭連接，需用密封膠墊，保證密封性。
     3、設(shè)備安裝連接完畢后，用P=1.0Mpa的壓縮空氣進行所密性試驗，確認(rèn)無泄露后方可使用。
     4、除氧泵至噴射連接管道中應(yīng)進行P=1.0-1.25Mpa的水壓試驗。
     5、除氧器至軟水箱之間的止回閥應(yīng)使用旋啟式的，不能使用彈簧式等其它需要克服的壓力的止回閥。
     6、噴射器到換熱器邊接中間有一個10°-15°的仰角。
     7、啟動前應(yīng)先打開軟水箱與解析器連接管上的回止閥，然后接通控制柜電源，待溫度升到220℃時，即可向鍋爐供水。
     8、當(dāng)溫度指示達不到220℃以上，加熱器停止工作，溫度還在上升是氧氣與藥劑反應(yīng)放熱造成的屬正常現(xiàn)象，但如果超溫，加熱器還在工作，應(yīng)檢查溫控系統(tǒng)。
九、解析除氧器使用維護說明:
①啟動前的檢查
     按流程圖檢查設(shè)備每一部件確認(rèn)完好無損后，向軟水箱上水至水位處于中等高度，確認(rèn)引射器暢通無阻塞，取樣閥關(guān)閉，除氧水泵進、出口閥開啟。（無專用除氧水箱時，保證解析器出水口至軟化水箱管路暢通）；
②接通除氧器電源及除氧水泵電源，啟動除氧泵，除氧泵出口壓力應(yīng)不低于0.45Pma；
③接通加熱器、反應(yīng)器（指示燈亮），將加熱器溫度調(diào)至280℃左右，反應(yīng)器溫度調(diào)到2740℃左右； 
④觀察溫度儀表達到設(shè)備溫度后，穩(wěn)定20分鐘左右即可取樣分析；
⑤取樣分析達標(biāo)后即可向后續(xù)工段供水，由于除氧流量大于實際需水量，所以必須保持解析器至軟水箱的回水箱暢通；
⑥停機時最好先切斷加熱、反應(yīng)器電源，然后停泵，再開機時僅需重復(fù)前述步驟即可。
      再次使用時重復(fù)步驟2-5次，溫度控制儀一般不需要再進行調(diào)整。
2、溶解氧的測定
     根據(jù)國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可采用兩瓶法或靛藍二磺酸鈉比色法測定水中溶解氧的含量，但由于上述兩種方法從標(biāo)準(zhǔn)試劑的配制到取樣測定都有許多不可避免的人為因素，所以誤差較大。
     除上述方法外亦可采用其它方法進行測試，常見的測試的方法還有下面兩種：按泡法（利用簡易標(biāo)準(zhǔn)比色管和測氧管進行測試），自動測試法（利用自動測氧儀進行在線或隨機測試）。用這二種方法進行測試，避免了人為因素的干擾和操作誤差，故測試精度較高。
3、脫氧劑的更換
     反應(yīng)器內(nèi)的填料為活性炭脫氧劑，當(dāng)使用到估算天數(shù)時根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果進行補充性更換，根據(jù)原水含氧量大小，每公斤活性炭可處理水量約為300噸左右，填充的方法是將廢料從底部卸料口放出，將新料從頂部的填料口放入至反應(yīng)在器高度的2/3-3/4（加料或卸料都應(yīng)在停機斷電時進行）。
4、設(shè)備元件的更換
     設(shè)備在運行過程中所需更換的元件主要是電熱管，當(dāng)反應(yīng)器和加熱器溫度一直徘徊在200℃左右時，可通過電控柜內(nèi)的接線端進行檢查，如確屬電熱管故障可按供貨清單中電熱管型號購買更換。
特點注意：
     當(dāng)設(shè)備運行一定時間或一個周期后，應(yīng)更換新的脫氧劑，在卸灰及裝脫氧劑時均應(yīng)在設(shè)備停止運行時進行，如果脫氧劑較少或過期時，將達不到除氧效果。